Линия за бичене на трупи Wood-Mizer добавя производителност и спестява експлоатационни разходи

 

Линиите за бичене на Wood-Mizer комбинират няколко машини в една система за производство на дървен материал по по-контролиран и ефективен начин. Тези линии са проектирани и персонализирани спрямо специфичните изисквания на клиента. Те могат да варират от банциг с дистанционно управление LT70 до линия за интелигентна обработка на трупи SLP1/SLP2 до усъвършенствана линия за бичене на Wood-Mizer за обработка на трупи. Wood-Mizer има опитен и всеотдаен екип от инженери за разработване на различни системи за бичене, които произвеждат повече дървен материал и по-малко отпадъци, намаляват разходите за монтаж, експлоатация и поддръжка и намаляват изискванията за труд.

Гледайте онлайн представянето на линия за бичене, включваща банциг с усилена конструкция LT70 HEAVY DUTY с пулт за дистанционно управление, Многолистов/заръбващ циркуляр EG300 и свързаното с тях оборудване за манипулиране на материалите, включително рампа за товарене на трупи, сортираща маса и задвижван верижен транспортьор. Водещ на презентацията е Адам Кубиак, мениджър продажби на Wood-Mizer, един от най-добрите инженери на Wood-Mizer.

 

 

Системата за бичене Wood-Mizer LT70 HEAVY-DUTY

Банцигът LT70 HEAVY-DUTY обединява най-добрите характеристики на две добре познати машини Wood-Mizer-режещата глава на LT70 и промишленото легло на банцига WM4000. Комбинирайки тези компоненти в една здрава машина, Wood-Mizer разработи ефективен и бърз банциг, като същевременно запази евтина поддръжката и лекотата на работа.

„Клиентите на Wood-Mizer могат да избират между два вида режещи глави-стандартната глава с капацитет на рязане макс. 95 см диаметър на трупа и широката глава с капацитет на рязане макс. 105 см диаметър на трупа“, обяснява Адам Кубиак.

Режещата глава се задвижва от стандартния електродвигател 18,5 kW (25 к.с.) или по избор от 22 kW (30 к.с.).

 

Разстоянието между водещите ролки на лентата е 73 см на стандартната глава и 86 см на широката, което означава, че максималната ширина на призмата може да достигне съответно 64 см и 78 см. Две 24-инчови (над 600 мм) лентоводни колела с ремъци използват 38 мм широки и 477 см дълги банцигови ленти. Има два лентоводителя, лявият е подвижен (и с почистващото устройство LubeMizer), а десният е фиксиран. "Стандартният лентоводител има ролка, която отклонява лентата около 6 мм, а два водещи блока го поддържат. Това решение осигурява много прецизност по време на рязането", казва Адам Кубиак. "Препоръчителните параметри на опъване на лентата са посочени на стикера, до ръчната хидравлична помпа. Понякога операторите на банцизи добавят твърде много напрежение върху лентата, когато не могат да получат прав разрез. Не го препоръчваме, тъй като засяга издръжливостта на лентата, работата на главата, лагери и др. Вместо това операторът трябва да провери дали лентата е заточена и правилно начапразена, състоянието на бандажните ремъци или дали лентоводните ролки и лентоводните колела са добре регулирани “, напомня Адам.

 

 

Отлична видимост от станцията за дистанционно управление

Банцигът LT70 HEAVY-DUTY има станция за дистанционно управление, разположена удобно в началото на линията, което позволява на оператора да има ясен поглед върху процеса на рязане. "От лявата страна на трупа операторът вижда притискача и обръщача, а от дясната страна вижда вертикалните странични опори. Контролната станция се поставя на удобно място близо до банцига. За по -добра видимост препоръчваме при инсталиране на контролния панел той да бъде повдигнат“, инструктира Адам Кубиак.

 

 

Контролният панел разполага със следните функции за управление:

• 1. Превключвател за движение на главата напред/назад
• 2. Потенциометър за регулиране на скоростта на рязане
• 3. Превключвател за движение на главата нагоре/надолу
• 4. Два бутона за стартиране и управление на коребелачката
• 5. Превключвател за регулиране на рамото на лентоводителя
• 6. SW10 Setworks за автоматично задаване на дебелината на дъската.

Клиентите могат да изберат един от трите вида електронни устройства за управление - SW10 Setworks, Accuset или PLC контролен модул.

Режещата глава се свързва с операторската станция чрез електрически кабели в гъвкава котешка пътека или завеса. "Когато имате допълнително място в работилницата, добра идея е да поставите електрическите кабели на завеса със стоманени стълбове, защото в този случай кабелите остават чисти от дървените стърготини. Ако решите за котешка пътека, следва да се положат известни усилия за почистване на кабелите след всяка работна смяна “, обяснява Адам.

 

Рамата с усилена конструкция

Леглото на банцига WM4000 превръща стандартния банциг LT70 в промишлена машина. „Самата стоманена рамка е еднаква за всички модели банцизи Wood-Mizer-от LT20 до WM4000, но разликата е в дизайна на напречното сечение на леглото“, обяснява Адам. "Тук долната част на секцията е много здрава с дебели стоманени плочи. Тези секции са регулируеми. Те са с форма на покрив, допълнително закалени и три болта поддържат всяка секция на леглото. Тези болтове са не само за укрепване, но и за подравняване на леглото. Конструкцията е проектирана за много тежки промишлени условия на работа и е почти невъзможно да се повреди физически ", уверява Адам Кубиак.

Промишленото легло разполага с набор от хидравлично оборудване за по -лесно манипулиране на големи и тежки трупи. Има два стандартни хидравлични пакета - AHSH2 и AHSH4. По-простият, AHSH2, се състои от 3 вертикални странични опори, всяка изградена върху два водача, изработен от високовъглеродна стомана с хромово покритие и основният притискач на два водача. Има и обръщач и две подаващи ролки, поддържани от два хидравлични цилиндъра за управление и позициониране на трупа върху рамката.

 

 

"В хидравличния пакет AHSH4 клиентът получава и набор от допълнителни притискачи, които са полезни при рязане на дълги трупи. След освобождаване на напрежението, натрупано в дървесината, призмата може да се деформира. С тези притискачи можете да придържате материала плосък върху леглото и да го разбичите право ", обяснява Адам. LT70 HEAVY-DUTY има система за отстраняване на дъски със специални пръсти и вериги за автоматично отстраняване на готовите дъски от банцига и къс лентов транспортьор за прехвърляне на готовия дървен материал към следващото оборудване, като сортировачната маса в този пример.

 

Оборудване за манипулиране на материалите и допълнителна дървообработка

Линията за бичене LT70 HEAVY-DUTY включва няколко помощни машини за автоматизация на дървопреработката:

• рампа за зареждане на трупи
• сортировъчна маса
• верижен транспортьор
• Многолистов/заръбващ циркуляр EG300

Рампата за трупи се предлага в две дължини - 3,6 м и 6 м, и в две ширини - 1,55 м и 3,8 м. „Рампата може да бъде оборудвана с 2 или 3 транспортни вериги за подаване на трупи с неправилна форма или къси материали“, информира Адам Кубиак.

 

 

Сортировачната маса се състои от модули с дължина 3 метра с възможност за удължаване до 9 м. Всеки модул разполага с тежкотоварни силови ролки за транспортиране на материала напред и напречни вериги за насочване на материала наляво или надясно. Тази конфигурация има гравитационна пързалка от дясната страна и верижен транспортьор за придвижване на материала към заръбващия циркуляр от лявата страна. Дълъг е 2,4 м с три вериги, но Wood-Mizer може да го преработи според нуждите на клиента.

В края на линията има заръбващ/многолистов циркуляр EG300. Тази машина се предлага с два вида електрически мотор - 15 kW (20 к.с.) и 18 kW (25 к.с.). Може да обработва дъски с дебелина до 60 мм. Разполага с два циркулярни триона; първият работи в фиксирано положение, а вторият е подвижен и оборудван с лазерен показалец за по -добър визуален контрол на процеса на заръбване. Възможно е да се добавят до 5 циркулярни триона и да работи като многолистов циркуляр.

 

Как работи линията за бичене LT70 HEAVY-DUTY

Процесът започва с товарене на трупи към банцига с помощта на рампата за трупи. След като трупът е върху леглото, операторът използва хидравличния обръщач и мощните ролки, за да го позиционира оптимално за първоначалното рязане. След това операторът активира лентата и коребелачката. След първоначалния ряз дъската се премества назад чрез избутвачите за отстраняване на дъската и веригите към късата транспортна лента. Той автоматично подава дъската към сортировачната маса и оттам тя се насочва към дясната страна, към гравитационните пързалки. Процесът се повтаря за следващото рязане, но следващата дъска отива вляво, към циркуляра EG300. Операторът може лесно да направи дъските с определена ширина, тъй като EG300 има лазерен мерник.

Клиентите могат допълнително да надграждат линиите за рязане, като добавят още машини и транспортьори, например, добавяне на верижен транспортьор, транспортиращ дъските от сортиращата маса надясно до MR200 многолистов циркуляр с двойно рамо за по -нататъшно увеличаване на производителността.

Системите за бичене Wood-Mizer позволяват постепенно разширяване на производствената линия, подобряване на нейните характеристики и издигане до високо промишлено ниво.

 

***